Jaka jest różnica między rębakiem do drzew-bębnowym a rębakiem-tarczowym?

Jeśli chodzi o oczyszczanie terenu, prace leśne lub prace komunalne, rębaki są niezastąpionymi maszynami, które przekształcają nieporęczne drzewa i gałęzie w cenne zrębki. Chociaż wszystkie rębaki spełniają tę podstawową funkcję, nie wszystkie są zbudowane tak samo. Dwie dominujące konstrukcje na rynku to rębaki bębnowe i rębaki tarczowe. Zrozumienie ich różnic mechanicznych, mocnych i słabych stron jest kluczowe dla profesjonalistów chcących zainwestować w sprzęt odpowiedni do ich konkretnych potrzeb.
W tym artykule omówiono podstawowe różnice między tymi dwoma typami rębaków.
1.Podstawowy mechanizm
Najbardziej zasadnicza różnica polega na samym mechanizmie tnącym.
Rębaki bębnowe
Jak sama nazwa wskazuje, rębak bębnowy wykorzystuje duży, obracający się cylindryczny bęben. Bęben ten jest wyposażony w wiele noży (zwykle od 2 do 4) zamontowanych na jego długości. Gdy bęben obraca się z dużą prędkością (zwykle od 1200 do 1800 obr./min), noże tną drewno o przeciwnóż-lub kowadło. Materiał jest podawany do maszyny za pomocą rolek hydraulicznych, które wpychają drewno do wirującego bębna.
Rębaki dyskowe
Rębak tarczowy wykorzystuje masywną, ciężką stalową tarczę, która obraca się w płaszczyźnie poziomej. Noże są zamontowane na powierzchni czołowej tej tarczy. Zamiast kowadła, rębaki tarczowe wykorzystują system „noża dolnego”, w którym drewno jest przeciągane po nieruchomej płycie podczas rozdrabniania go przez noże tarczowe. Koła podające przeciągają materiał, a wióry są wyrzucane z boku lub spodu maszyny.
2. Jakość i spójność chipów
Konstrukcja każdej maszyny ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. Rębaki bębnowe zazwyczaj wytwarzają nieco dłuższe i bardziej włókniste zrębki. Ponieważ bęben ma wiele noży, mogą występować niewielkie różnice w długości zrębków w zależności od sposobu, w jaki drewno uderza w ostrza. Jest to często dopuszczalne w przypadku paliwa na ściółkę lub biomasę, ale może nie spełniać rygorystycznych norm dotyczących produkcji masy celulozowej i papieru.
Z kolei rębaki tarczowe słyną z wytwarzania bardzo jednolitych wiórów-wysokiej jakości. Pojedyncza-płaszczyzna tnąca dysku tworzy czyste, kwadratowe wióry, które idealnie nadają się dla przemysłu celulozowo-papierniczego, a także do wysokiej-mulczu krajobrazowego.
3. Wydajność podawania i przepustowości
Głównym punktem rozbieżności jest sposób, w jaki poszczególne maszyny radzą sobie z materiałem. Rębaki bębnowe wykorzystują pozytywny, agresywny styl podawania. Rolki hydrauliczne popychają materiał bezpośrednio do bębna, co czyni je doskonałymi do obsługi sękatych lub rozwidlonych gałęzi. To agresywne działanie pozwala również rębakom bębnowym na osiągnięcie dużej przepustowości, szczególnie podczas obróbki zarośli i ścinków drewna.
Rębaki tarczowe działają inaczej, wykorzystując system-wciągający. Obrót tarczy i noży pomaga „wciągać” drewno do maszyny. Chociaż jest to niezwykle wydajne w przypadku obróbki całych drzew i kłód o-średnicy, rębaki tarczowe mogą czasami mieć problemy z widłami lub wieloma łodygami, ponieważ wciąganie-w akcji może nie chwycić ich skutecznie.
4. Trwałość i konserwacja
Obie maszyny są zbudowane tak, aby wytrzymać trudne warunki, ale różnią się profile konserwacji. Rębaki bębnowe są zwykle prostsze mechanicznie i zawierają mniej ruchomych części w komorze cięcia. Wymiana noży jest stosunkowo prosta, chociaż sam bęben jest dużym i ciężkim elementem, którego naprawa może być kosztowna w przypadku uszkodzenia metalem lub silnego uderzenia.
Rębaki tarczowe wykorzystują potężne koło zamachowe, które wytwarza ich ciężka tarcza, co zapewnia doskonałą bezwładność, umożliwiając maszynie wykonywanie trudnych cięć bez blokowania silnika. Jednak ta złożoność ma swoją cenę. Jeśli tarcza lub jej najważniejsze łożyska ulegną uszkodzeniu, naprawy są znacznie bardziej złożone i kosztowne niż w przypadku maszyny bębnowej.
5. Mobilność i powierzchnia
Fizyczny układ maszyn wpływa na ich zastosowanie. Rębaki bębnowe często mają bardziej zwartą konstrukcję, co czyni je popularnymi w-zespołach montowanych na przyczepach, używanych przez arborystów i służby miejskie, które muszą poruszać się po ulicach osiedlowych i ciasnych miejscach pracy.
Ze względu na dużą średnicę obracającej się tarczy rębaki tarczowe są zazwyczaj większymi i cięższymi maszynami. Powszechnie można je spotkać na ciężkich-holach-za przyczepami lub zamontować na wagonach kolejowych i ciężarówkach do wyrębu drewna-w przypadku operacji na skalę przemysłową, gdzie mobilność jest mniej istotna niż sama moc produkcyjna.
Wybór pomiędzy rębakiem bębnowym a rębakiem talerzowym zależy ostatecznie od zamierzonego zastosowania. Dla arborystów i załóg komunalnych zajmujących się zaroślami, gałęziami i częstym transportem rębak bębnowy zapewnia doskonałą zwrotność i agresywne podawanie. W przypadku firm wyrębowych i zakładów przemysłowych skupiających się na produkcji dużych ilości jednolitych zrębków z całych drzew, rębak tarczowy pozostaje standardem branżowym pod względem mocy i konsystencji.